兼容200L/IBC視覺尋址集約灌裝生產(chǎn)線
此系統(tǒng)適用于劇腐劇毒、易冷凝結(jié)晶、易揮發(fā)和易固化發(fā)泡類化工、醫(yī)藥行業(yè)產(chǎn)品的液體灌裝。每套系統(tǒng)現(xiàn)場配置液晶顯示控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r顯示流速、灌裝重量、皮重、累計桶數(shù)、累計重量、毛重、凈重及誤差，灌裝完成后自動存儲灌裝數(shù)據(jù)，可隨時調(diào)出，并可以生成日報表、月報表、季報表及年報表等，可按設(shè)備工位、品名、批號、班組、負責人進行查詢，并可將查詢及相關(guān)報表等結(jié)果直接輸出到打印機。
此設(shè)備是個集自動開蓋（200L）、自動充氮氣、自動灌裝、自動關(guān)蓋（200L）于體的自動化設(shè)備。本灌裝機具有灌裝精度高、灌裝可靠、占用空間小、受環(huán)境影響小的灌裝機器人。
工藝流程：
GB18191-2000 200L標準桶工藝流程
托盤四桶空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動開蓋→自動充氮氣（苯甲醇）→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝（自動更換料嘴灌裝）→視覺尋址定位桶口自動關(guān)蓋→人工壓防水蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程
人工開蓋→空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動充氮氣（苯甲醇）→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝→人工關(guān)蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。
功能及特點
1)密閉式灌裝機體，進桶、出桶兩端設(shè)有密封門
2)灌裝機過流系統(tǒng)具有密封自動檢測功能；
3)灌裝充料嘴具有無泄漏檢測功能；
4)系統(tǒng)具有防靜電功能；
5)桶口的定位由機器視覺尋址系統(tǒng)自動實現(xiàn)；
6)充料系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)核心專有技術(shù)“閉環(huán)自鎖控制及多重立重量檢測控制”，可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內(nèi)溢料情況發(fā)生；
7)充料系統(tǒng)活動密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術(shù)，可杜絕活動密封處滲料情況發(fā)生，避免底閥粘滯，提高灌裝精度；
8)杜絕滴料現(xiàn)象發(fā)生，保證桶面及秤臺臺面清潔；
9)優(yōu)化主機內(nèi)部布線，可有效避免介質(zhì)對其產(chǎn)生的腐蝕或損壞；
10)主機側(cè)面配有安全門，并具有安全聯(lián)鎖保護功能；
11)全系統(tǒng)采用節(jié)能控制；
主要技術(shù)參數(shù)
1)灌裝形式：液面下灌裝
2)灌裝能力：GB18191-2000 200L標準塑料桶≮30桶/h ；GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h（灌裝能力測試條件：單臺灌裝機器人來料總管線流量≥20 m3/h，物料到灌裝機接口灌裝時壓力≥0.3 MPa，以水作為灌裝介質(zhì)）；
3)分度值：0.2kg
4)灌裝誤差：±0.4kg；
5)稱重范圍：4kg -1500kg；
6)適應(yīng)物料桶標準：GB18191-2000 200L標準塑料桶、鋼桶（新桶）；
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶
7)適應(yīng)托盤規(guī)格：塑料托盤：1300X1300X150
8)輸送系統(tǒng)傳輸速度： 13m/min～18 m/min；
9)系統(tǒng)噪音≤80dB；
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