兼容200L托盤四桶/IBC桶自動灌裝機 兼容200L托盤四桶/IBC桶視覺尋址機器人灌裝線是應(yīng)用于多桶型兼容自動灌裝設(shè)備，適用于200L～1000L的灌裝容器。作業(yè)時，只需將容器置于傳輸系統(tǒng)輸入端，其余開蓋（200L）、灌裝、稱重計量、關(guān)蓋（200L）均全部通過視覺尋址機器人自動化完成。智能識別桶型，操作更為人性化，空桶上桶和重桶碼垛合二為，無需碼垛裝置，整體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等優(yōu)點。 兼容200L托盤四桶/IBC桶自動灌裝機 技術(shù)參數(shù) 灌裝容量： IBC噸桶（1000L），200L托盤上四個桶位 稱量范圍： 2～1500kg 灌裝速度（水介質(zhì)）：12～15桶/小時（1000L 單工位灌裝） 灌裝速度（水介質(zhì)）：40～45桶/小時（200L單工位灌裝） 灌裝速度（水介質(zhì)）：25～30桶/小時（1000L 雙工位灌裝） 灌裝速度（水介質(zhì)）：80～90桶/小時（200L雙工位灌裝） 灌裝工位：1～2工位（選配） 計量誤差：±0.2% 桶口定位方式：視覺尋址（技術(shù)） 開、關(guān)蓋失誤率：＜2‰ 整機防爆等級：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb 
兼容200L托盤四桶/IBC桶自動灌裝機工藝流程： GB18191-2000 200L標準桶工藝流程 托盤四桶空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動開蓋→自動充氮氣（苯甲醇）→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝（自動更換料嘴灌裝）→視覺尋址定位桶口自動關(guān)蓋→人工壓防水蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。 GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程 人工開蓋→空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動充氮氣（苯甲醇）→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝→人工關(guān)蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。 功能及特點 1)密閉式灌裝機體，進桶、出桶兩端設(shè)有密封門 2)灌裝機過流系統(tǒng)具有密封自動檢測功能； 3)灌裝充料嘴具有無泄漏檢測功能； 4)系統(tǒng)具有防靜電功能； 5)桶口的定位由機器視覺尋址系統(tǒng)自動實現(xiàn)； 6)充料系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)核心專有技術(shù)“閉環(huán)自鎖控制及多重立重量檢測控制”，可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內(nèi)溢料情況發(fā)生； 7)充料系統(tǒng)活動密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術(shù)，可杜絕活動密封處滲料情況發(fā)生，避免底閥粘滯，提高灌裝精度； 8)杜絕滴料現(xiàn)象發(fā)生，保證桶面及秤臺臺面清潔； 9)優(yōu)化主機內(nèi)部布線，可有效避免介質(zhì)對其產(chǎn)生的腐蝕或損壞； 10)主機側(cè)面配有安全門，并具有安全聯(lián)鎖保護功能； 11)全系統(tǒng)采用節(jié)能控制； |
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