隨著工業(yè)自動(dòng)化水平的提高，要求盡量減少工人在危險(xiǎn)環(huán)境的工作時(shí)間，降低工人因在惡劣環(huán)境工作對(duì)身體的傷害。
反應(yīng)釜稱重模塊采用西門子S7300系列PLC作為數(shù)據(jù)采集和控制單元，從PLC到中控室工控機(jī)采用MPI協(xié)議進(jìn)行通訊，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜稱重模塊的稱重計(jì)量。
采用壓力傳感器和稱重傳感器對(duì)輸送管道壓力和計(jì)量倉(cāng)原料重量進(jìn)行采集，并將采集到的模擬量信號(hào)送入PLC的模擬量輸入模塊，由PLC模擬量模塊及程序進(jìn)行AD轉(zhuǎn)換和數(shù)值變換，以達(dá)到實(shí)際的數(shù)值，再進(jìn)行判斷處理。
PLC與現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)協(xié)議的誕生，將計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的各個(gè)控制級(jí)和分散在現(xiàn)場(chǎng)的傳感器、執(zhí)行器有機(jī)起來，為實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜稱重模塊系統(tǒng)的綜合自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。
利用中小型的西門子S7-300系列PLC即可完成對(duì)各反應(yīng)釜稱重模塊的實(shí)時(shí)掃描和運(yùn)算，并顯示到人機(jī)界面（HMI），另外結(jié)合操作人員在HMI發(fā)出的控制命令，對(duì)輸送管道上的電機(jī)、閥門等進(jìn)行控制。S7-300系列PLC采用模塊化設(shè)計(jì)，具有模塊擴(kuò)展和功能配置簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，可以根據(jù)不同的需要靈活組合和擴(kuò)展。由于從現(xiàn)場(chǎng)PLC到中控室工控機(jī)需要通過MPI網(wǎng)絡(luò)連接，此處選擇315-2DP型號(hào)的CPU，此CPU集成有MPI和DP通信接口，有很強(qiáng)的通訊功能。另外，采用多通道模塊化的分布式I/O—ET200M，可以擴(kuò)展使用S7-300全系列模塊，zui多可擴(kuò)展8個(gè)模塊，達(dá)到大點(diǎn)數(shù)、高性能的應(yīng)用。它將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備連接到控制裝置，并且能夠保證各個(gè)部件之間的高速通信，從分布式I/O傳送信號(hào)到PLC的CPU模塊只需要毫秒級(jí)的時(shí)間，因此完夠滿足反應(yīng)釜稱重模塊控制要求。
此系統(tǒng)用以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和分布式I/O站之間的數(shù)據(jù)通訊，響應(yīng)速度快，抗干擾度高，有力的保證了現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)信號(hào)與控制數(shù)據(jù)的傳輸。
